其他
通过三组运动及其不同组合实现对放置于框架中心部位的模型施加需要的载荷或位移
四榀组合式主机架
三层组合式副机架
外部制型方式,制作不同厚度模型和复杂结构模型
移动式车体运送模型
配置悬臂式吊车,满足全区域吊装、运送需要
光栅微型多点位移采集分析系统和静态电阻应变测试系统
设计制造参考的标准:GB/T2611《试验机通用技术要求》
设备主要组成
主机系统(含70只液压缸) 1套
智能液压液压源 1套
模型运送系统 1套
制型模板 1套
试验模板 2套
悬臂式吊车 1套
电气控制系统 1套
光栅微型多点位移采集分析系统 1套
静态电阻应变测试系统 1套
计算机软件系统 1套
观察系统一套:观察孔位置 1套
试验工具 1套
模型试验洞开挖工具 1套
电子称 1套
设备主要功能特点
通过三组运动及其不同组合实现对放置于框架中心部位的模型施加需要的载荷或位移
四榀组合式主机架
三层组合式副机架
外部制型方式,制作不同厚度模型和复杂结构模型
移动式车体运送模型
配置悬臂式吊车,满足全区域吊装、运送需要
光栅微型多点位移采集分析系统和静态电阻应变测试系统
设计制造参考的标准:GB/T2611《试验机通用技术要求》
设备的主要技术参数
模型尺寸:2400×2400×2000(/1500/1000/500)
1500×1500×2000(/1500/1000/500)
试验力:±3000kN,动态力幅值波动度不超过±1%FS,
模型试验压力:0.04~2.0(8) MPa内可调,载荷波动不大于5%
0.02~1.0 MPa内可调,载荷波动不大于5%
X1/X2向(水平)载荷:10000kN/10000kN
Y向(垂直) 载荷:10000kN
Z1/Z2向(轴向)载荷:6000kN/600kN
X1、X2、Y向单个液压缸出力:500kN
X1、X2、Y向液压缸数量:60个
Z1、Z2向单个液压缸出力:630kN
Z1、Z2向液压缸数量:16个
控制通道数量:14个
上一个:电液伺服岩石剪切试验机
下一个:电液伺服胀环试验机